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-与通用的松下伺服马达驱动器市场概况

       近年来，-伺服电机驱动器成为市场亮点。据深圳日弘忠信介绍，变频器、伺服驱动器、步进驱动器、无刷直流电机驱动可以统称为电机驱动器。按应用分，我们把电机驱动器又分成通用电机驱动器和-电机驱动器，通用电机驱动器不针对某种应用，在机床、纺织、包装、印刷等各种制造行业中得到广泛应用。松下伺服马达驱动器的组织结构图具体如下：一、松下伺服马达驱动器a~d型的组织结构图松下伺服马达驱动器a~d型使用须知：【1】a~d型附带连接器xa，xb。

　　据了解，目前通用电机驱动器主要是松下伺服电机驱动器、三菱伺服驱动、安川伺服驱动、富士伺服驱动和日立伺服驱动，它们都具有适应性强，通用性能好、-、货源充足等优点，在覆盖率-。     

     -电机驱动器相对于通用电机驱动器市场表现得-，成为电机驱动器市场的亮点，比较-的应用有：电动车和轨道交通电机驱动器，抽油机电机驱动器，电梯-驱动器和电梯一体机 ,注塑机-驱动器以及空气压缩机，水泵，风机-驱动器。

　　目前，市场上-伺服电机驱动器有：电动车和轨道交通电机驱动器、抽油机电机驱动器、空气压缩机、水泵和风机-驱动器、一体机、电梯-驱动器和电梯一体机、注塑机-驱动器等。

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如何理解伺服电机的低惯量和高惯量

众所周知，伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。那么大家对于伺服电机的低惯量和高惯量是否了解呢?今天就为大家介绍一下伺服电机的这两个概念。

一般来说，小惯量的电机制动性能好，启动，加速停止的反应很快，高速往复性好，适合于一些轻负载，高速定位的场合,如一些直线高速定位机构。中、大惯量的电机适用大负载、平稳要求比较高的场合，如一些圆周运动机构和一些机床行业。

　　如果负载比较大或是加速特性比较大，而选择了小惯量的电机，可能对电机轴损伤太大，选择应该根据负载的大小，加速度的大小等等因素来选择，一般的选型手册上有相关的能量计算公式。

　　伺服电机驱动器对伺服电机的响应控制，为负载惯量与电机转子惯量之比为一，不可超过五倍。通过机械传动装置的设计，可以使负载。

量与电机转子惯量之比接近一或较小。当负载惯量确实很大，机械设计不可能使负载惯量与电机转子惯量之比小于五倍时，则可使用电机转子惯量较大的电机，即所谓的大惯量电机。使用大惯量的电机，要达到一定的响应，驱动器的容量应要大一些。

深圳市日弘忠信电器有限公司是一家销售工业自动化控制产品与电气传动产品的企业。公司集品牌代理、产品配套、解决方案、产品服务、售后调试、工程服务于一体的运营服务商。在华南、华东常设有伺服检测维修中心，以及有着行业15年调试经验的-。当然从工程的角度来讲，因为有些东西无法准确的计算，为安全起见，对于频繁启动停止，频繁正反转的场合，可以简单的用能量守恒原理来进行计算。

伺服电机常见的故障问题与维修

?松下伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当，会经常发生伺服电机故障，维修又相对复杂的。那么，松下伺服电机到底怎么维修？维修伺服电机有没有什么实用技巧，小编下面就为大家-：

1、机械局部维修为轴承损坏改换。相关于普通电机的维修，只是轴承上特殊了。由于大多数伺服电机是同步电机，转子上带磁极，用普通资料不可以处理问题，所以资料定制变得-关键，同时对位请求也比普通电机更高，但改换过程并不复杂，与普通电机维修区别不大。4、计算负载惯量，惯量的匹配，日弘伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。

2、松下伺服电机轴承过热的原因有哪些

1轴承内外圈配合太紧。

2零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。

3轴承选用不当。

4轴承润滑-或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。

5轴电流。

使用方面：

1皮带轮拉动过紧。

2机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求，皮带轮拉动过紧。

3轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

3、电气局部维修主要为充磁、绕线和编码器的维修。

??1 充磁需求有一定技术含量，通常为机外充磁与拆开充磁，前者合适一些定子磁场的充磁；而拆开充磁需求有技巧，除了需获知原有马达的磁强，还需求理解散布状况，同时外形要有-，在选择材质方面同样关键，耐高温、耐高电磁干扰的资料要优先思索。

??2绕线相对简单，只需依据原有电机的线路和线径绕回去就能够了，前提是选用铜线要的资料。

??3编码器改换与维修是伺服电机维修-验技术含量的中央，毕竟进口的伺服电机大多是非规范的通讯格式。早期增量型产品的能够相互配换，但新一代产品曾经构成各自不同的内部规范，不同厂家具备不同的规范形式，加上脉冲密渡过大，另外编码器的对位有不同的算法，使各个品牌产品短少了共用性，形成维修的难度加大。这样就会对产品的有影响甚至也会让企业的效益受影响，所以要有伺服马达维修的应用对策。

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